江苏宝斯特环境团队与丹麦技术合作伙伴Combigas及Frontmatec团队在盐城大丰草庙项目现场顺利完成了高温厌氧发酵及气流搅拌系统的启动，标志着沼气厂正式进入产气运行阶段。该项目采用了丹麦先进的高温厌氧技术和气流混合喷嘴设计，目前中部喷嘴已成功启动，实现了水平与垂直的三维混合，显著提升了基质循环和气体释放的效率。
现场原料投料包含猪粪与秸秆；同时，预处理系统由Cormall提供技术支持，预处理线与输送系统同步上线，正式进料运行持续推进。宝斯特环境自主建设的现场实验室检测系统与自动化系统同步投入使用，能够实时监测温度、pH、VFA、甲烷浓度等关键参数，为工艺优化提供强大的数据支持。自动化系统由Frontmatec团队负责实施，确保整个监控和控制系统与丹麦设计的气流搅拌、高温发酵工艺无缝匹配。
CBS 与 Frontmatec 的丹麦团队与宝斯特国内工程团队高效协作，成功实现从原料接收、预处理、气流搅拌、发酵监控至产气系统的全流程联动。该项目充分彰显了丹麦工艺在高温厌氧消化与气流循环搅拌技术领域的全球领先优势，同时生动展现了宝斯特环境团队于沼气项目建设与运营服务方面的卓越专业实力。
目前，四座发酵罐已正式投入进料并顺利启动产气，产气率、流量及甲烷含量均稳步攀升。接下来，项目团队将重点监测产气曲线、设备效率及数据波动，并着手推进沼液与沼渣的资源化利用工作。
宝斯特环境团队表示，盐城大丰草庙沼气厂的顺利启动，不仅促进了地方农业废弃物的资源化，更为绿色能源发展、循环经济及碳减排贡献了坚实力量。
