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一体化催化氧化设备

催化氧化设备又叫催化氧化一体化设备,催化氧化一体化设备主要包含微电解反应区、芬顿反应区、加药混合区、絮凝沉淀区等,又称为微电解+芬顿一体化污水处理设备。催化氧化一体化设备将微电解芬顿工艺的集成到一起,彻底解决了小规模废水处理设施复杂的难题。

催化氧化一体化设备特点:

微电解与芬顿联用工艺,相对于微电解,更能够有效的去除成分复杂的废水特别是对CODCr、脱色、可生化性有着更为明显的优势。相比对于芬顿试剂投加Fe2+,不仅节约药剂成本,并且达到了以废治废的目的。

微电解+芬顿法是近几年废水处理的热点,在废水处理中的应用越来越广泛,有着其他工艺无法相比的优点。催化氧化设备特别是对于高浓度、高色度、难生化废水的预处理有着反应迅速且分解氧化彻底,为后面的生化处理提供了很好的条件,并且具有投资较少、设备简单、占地面积小等优势,因此该技术将成为处理高浓度难降解废水的工艺。

催化氧化一体化设备优势:

1、模块化,节省空间,占地面积小。

2、操作简单,设备可靠性强。

3、相较分体设备投资更省,运行费用低。

4、出水水质稳定,污泥产量少并易于处理。

催化氧化一体化设备适用范围:

催化氧化一体化设备工艺是处理/预处理高浓度废水理想的工艺,该工艺用于高盐、高浓度、难降解、高色度、气味大、高毒性废水的处理。

微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺,该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度,还可大大提高废水的可生化性。该技术是在不通电的情况下利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后,在设备内会形成无数的电位差达的“原电池”。“原电池”以废水做电解质,通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理,以达到降解有机污染物的目的。在处理过程中产生的新生态[·O H]、[H]、[O]、Fe2+、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团,甚至断链,达到降解脱色的作用;生成的Fe2+进一步氧化成Fe3+,它们的水合物具有较强的吸附絮凝活性,特别是在加碱调pH值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂,它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体,能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子。其工作原理基于电化学、氧化-还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点,可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。